ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು
ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:
ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ : ವಾಹನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ತೈಲ ಸೀಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ : ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್ನೊಳಗಿನ ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿ : ಈ ಹಿಂದೆ ವಾಹನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
Tur ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೋರಿಕೆ ಎಂಜಿನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೊರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಯು ಇಂಧನ ಅನುಪಾತವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ದೋಷದ ಬೆಳಕು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ
Sil ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ : ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾದರೆ, ನೀವು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಸುಧಾರಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ : ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನೀವು ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
Hamage ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ : ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆ : ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕು.
ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಶೆಲ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು, ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ವಸ್ತು : ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲಾಯ್ -718 ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್-ಇಂಧನ (ಎಚ್ವಿಒಎಫ್) ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 718/ನಿಕ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ (ಜಿಸಿಐ) ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ : ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ತಾಪಮಾನ ವಸತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹುಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಟರ್ಬೈನ್ ವಸತಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕ ವಸತಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಸತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಸತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ : ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸತಿ ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, 900 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ -718 ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ತಲಾಧಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹಂತದ ರಚನೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನ ಪ್ಯಾರಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಹು-ಪದರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂಲಕ ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಈ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಇತರ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ!
ನಿಮಗೆ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬೇಕಾದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ.
Hu ುವೊ ಮೆಂಗ್ ಶಾಂಘೈ ಆಟೋ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಎಂಜಿ ಮತ್ತು ಮಾಕ್ಸ್ ಆಟೋ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಖರೀದಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.