ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
1, 1. ವಸ್ತು: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಕೀಟೋನ್‌ಗಳು, ಓಝೋನ್, ನೈಟ್ರೋಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, MEK ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೋಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಕೀಟೋನ್‌ಗಳು, ಓಝೋನ್, ನೈಟ್ರೋಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, MEK ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೋಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -40~120 ℃. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, HNBR ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶೀತಕ R134a ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು, ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -40~150 ℃. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, FLS ಫ್ಲೋರಿನ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇಂಧನ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಕಗಳ ದಾಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೀಟೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -50~200 ℃.
2, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: (1) ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ; (2) ವಿಸ್ತರಣಾ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ. (3) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಊದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಂಕೋಚನ ಪರಿಣಾಮ (ಜೌಲ್ ಪರಿಣಾಮ) ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. (4) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. (5) ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ರಬ್ಬರ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ನ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್, ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3, ಅನುಕೂಲಗಳು: 1, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. 2. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. 3. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸುದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. 4. ಸರಳ ರಚನೆ, ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕೆಲಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.
ಝುವೋ ಮೆಂಗ್ ಶಾಂಘೈ ಆಟೋ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ MG&MAUXS ಆಟೋ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಖರೀದಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
